Vàlvuless'utilitzen com a conjunt complet d'equips de separació d'aire en sistemes químics, i la majoria de les seves superfícies de segellat estan fetes d'acer inoxidable.En el procés de mòlta, a causa de la selecció incorrecta dels materials de mòlta i dels mètodes de mòlta incorrectes, no només es redueix l'eficiència de producció de la vàlvula, sinó que també es veu afectada considerablement la qualitat del producte.Segons les característiques dels materials d'acer inoxidable, hem seleccionat una forta intensitat de treball i resistència al desgast, i la qualitat del producte encara es veu afectada després que les partícules abrasives es trenquin en el processament.En els darrers anys, hem estudiat els materials abrasius les formulacions dels quals de materials abrasius poden mantenir la nitidesa, com el corindó blanc i l'òxid de crom, la selecció d'eines abrasives i el mètode abrasiu, etc. La mida de partícula selecciona principalment w40, w14, w7 i W5, etc. Quatre són adequats.A través de l'experiment, s'ha promogut i aplicat en la producció real, la qual cosa no només millora la qualitat de la superfície de segellat, sinó que també millora l'eficiència de la producció i s'obté molt bons resultats.
Perquè la vàlvula triture la peça, en primer lloc, l'eina de mòlta s'incrusta amb sorra, i després la mòlta s'aconsegueix mitjançant un abrasiu compost per una barreja de grans abrasius i un fluid de mòlta.La força de mòlta es refereix a la força que actua sobre la superfície de mòlta de la unitat.És la força aplicada a l'eina de mòlta i que actua sobre la superfície a processar a través de les partícules abrasives.Si la pressió és massa petita, l'efecte de mòlta serà petit i la pressió augmentarà.L'efecte de mòlta es millora i l'eficiència de mòlta es millora.Tanmateix, quan la pressió augmenta fins a un cert valor, es produeix la saturació i l'eficiència de mòlta generalment arriba a un gran valor.Després d'això, si la pressió per unitat d'àrea continua augmentant, l'eficiència disminuirà.
Això es deu al fet que les partícules abrasives de la vàlvula tenen un cert límit de resistència a la pressió.Quan se superi aquest valor límit, es trituraran, fent que les partícules abrasives siguin més fines i reduint la capacitat d'automoliment.Per tant, la pressió de la unitat s'ha de determinar segons la resistència i les característiques de trituració de l'abrasiu.Després de la prova, en general s'han de seleccionar els paràmetres següents: ① En la mòlta bruta, per a l'abrasiu corindó blanc, seleccioneu 0,2 a 0,5 MPa.③ Durant la mòlta fina, seleccioneu 0,03 ~ 0,12 MPa per a l'abrasiu de jade blanc.
La velocitat de mòlta es refereix a la velocitat de moviment relativa de l'eina de mòlta a la superfície de la peça.La velocitat de mòlta és un paràmetre important del procés per controlar la quantitat d'eliminació residual, la velocitat d'eliminació i la qualitat de la superfície processada.La figura 2 és una corba de relació típica entre l'eliminació de la mida de la peça, la rugositat de la superfície mecanitzada i la velocitat de mòlta.
La funció de l'eina de mòlta i la seva eina de mòlta de material és fixar temporalment l'abrasiu i obtenir un cert moviment de mòlta i transferir la seva pròpia forma geomètrica a la peça de treball d'una determinada manera.Per tant, el material de la mòlta ha de tenir una incrustació adequada de grans abrasius i una retenció a llarg termini de la seva pròpia precisió geomètrica.La fosa grisa HT200 és un material ideal per fer molins.La seva estructura conté cementita dura i resistent al desgast, ferrita amb bona tenacitat i plasticitat, i també conté grafit, que té un efecte lubricant i és fàcil de modelar i processar..
Quan el temps de mòlta necessari per obtenir la qualitat de superfície especificada és superior al temps necessari per eliminar el marge.La velocitat de mòlta s'ha de reduir adequadament.Després de les proves, els valors de velocitat següents són més apropiats: ①Durant la mòlta desbastada, la velocitat de rectificat d'eines o peces de treball és de 20-50 m/min.② Quan la vàlvula està en mòlta fina, la velocitat de l'eina de mòlta o de la peça que s'ha de treballar és de 6 ~ 12 m/min.Selecció del valor de rugositat superficial La rugositat superficial és un dels principals indicadors de la qualitat de la superfície.Té una gran influència en la funció superficial.Té un efecte directe sobre l'abrasió de la superfície, la rigidesa del contacte i el rendiment de segellat i, al mateix temps, afecta el rendiment i la vida útil del producte.Quan s'utilitzen diferents mètodes de mòlta i mides de partícules, la rugositat de la superfície aconseguida també és diferent.
Hora de publicació: 30-octubre-2021